生产自动化、数字化 “中国玻璃器皿之都”加快产业转型升级|新闻动态|湖州诚创自动化科技

我们现在主要是机器吹制，代替了以往的人工吹制，节约了人工成本，减轻了工人的劳动强度，提高了产品的质量。”匡先东告诉记者，机器吹制产品比人工吹制产量大、产品质量更稳定。
玻璃器皿产业是祁县独具特色的传统产业和优势产业，发展历史悠久，在国内人工吹制玻璃器皿中具有主导地位，是“中国玻璃器皿生产出口基地”，产品70%以上出口，远销80多个国家和地区，是“国家外贸转型升级专业型示范基地”。
近年来，在促进传统行业升级改造方面，数字化、网络化、智能化技术已成为撬动新一轮技术与产业革命的“支点”。“晋商故里”祁县，正着力推动产业转型升级、加快发展智能制造，擦亮“中国玻璃器皿之都”金字招牌。
拥有山西省第一条机制高硼硅玻璃器皿生产线的喜福来玻璃器皿有限公司，生产的机制酒杯具有耐高温、高强度、高通光等特点。该企业的一条机制凉水壶生产线于去年年底投产。
“吹制玻璃首先需要把原材料加入电熔炉化料，后经过吹泡机吹出来，再经过高温退火，出来炸口把多余的料切掉，磨口、洗杯、擦口，再烧口，检验完后装箱。”喜福来玻璃器皿有限公司副总经理刘晓爱介绍，机吹玻璃制品壁的厚薄程度比人工吹制要均匀一些，更透亮，更通光，底部厚度误差也比人工吹制要好。
刘晓爱说，人工吹制的一个班组正常需要10-12人，机吹班组只需要5人左右。同样的8小时，人工吹制的产量是2000-3000只，机器吹制的产量可达10000只左右。
“机器吹制方面，我们也在不断创新。机器吹制可能代替人工的，我们都想办法创新，也更能及时填补市场的需求。”刘晓爱告诉记者，目前，企业的产品已出口到美国、英国、澳大利亚、韩国、日本等十几个国家和地区。
像喜福来玻璃器皿有限公司一样，祁县玻璃器皿行业生产机械化程度不断提升，正在实现由纯人工到人机并举、自动化、智能化生产的全面升级。
得益于一系列政策支持引导，祁县玻璃器皿产业渐趋健康发展。目前，全县有玻璃器皿生产企业50户，从业人员2万人，年产值37亿元。产品包括10余个系列8000多个品种，70%以上产品出口到以欧美为主的80多个国家和地区。